一、公司簡介
洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司座落于中國重工業(yè)及裝備制造業(yè)基地,是一家從事新產(chǎn)品研發(fā)與銷售,并為客戶提供創(chuàng)造性解決方案和*技術(shù)服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。
洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)冷藏車、房車廂板負(fù)壓機(jī)、熱壓,廂板切割機(jī),廂板加工專用機(jī)床設(shè)備,通過與國內(nèi)多家專用汽車生產(chǎn)廠家的合作,憑借自身堅(jiān)實(shí)而雄厚的技術(shù)力量、超強(qiáng)的質(zhì)量意識、先進(jìn)的工藝設(shè)備、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的產(chǎn)品價(jià)格、優(yōu)良的售后服務(wù)以及各界朋友的大力支持,使企業(yè)得到迅速發(fā)展,根據(jù)用戶需求,定制各種型號熱壓機(jī),擁有產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、設(shè)備安裝、調(diào)試維修一條龍服務(wù)體系。
二、設(shè)備介紹
1、設(shè)備原理
真空負(fù)壓機(jī)采用上料方式為推入式,將負(fù)壓機(jī)真空室邊框和真空罩集成到負(fù)壓機(jī)蓋上,負(fù)壓機(jī)模板和預(yù)拼裝平臺等高。
負(fù)壓機(jī)的機(jī)蓋采用電動推桿推起進(jìn)出板材,收回壓緊密封壓制板材。
設(shè)備原理示意圖
2、設(shè)備組成
推入式真空負(fù)壓機(jī)由支撐床、真空室、真空制板平臺、真空罩集成機(jī)構(gòu)、自動升降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、智能電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空罩和附件等組成。
2.1支撐床
作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),主要由加強(qiáng)型矩形管焊接結(jié)構(gòu),骨架縱向主梁3根,內(nèi)橫梁間距60cm均布一根,支撐腿立柱間距2米各立柱安裝調(diào)整螺栓,下設(shè)20mm調(diào)整墊鐵并帶鎖緊螺母方便地面固定和水平調(diào)整。
2.2真空室
真空室邊框采用矩形鋼管焊接而成,真空室內(nèi)側(cè)均布開抽氣孔,交錯(cuò)分布。矩形管底部安裝密封條,在壓緊時(shí)和模板構(gòu)成真空室。
2.3真空制板平臺
平臺模板采用25mm厚整塊Q345錳鋼板(定尺定軋退火處理),模板與真空床固定連接后整體調(diào)校平整誤差不大于2mm,調(diào)校完成后(此時(shí)真空床和模板是一個(gè)完整整體可保證任意吊裝運(yùn)輸不變形)整體上數(shù)控龍門刨銑精加工(精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm)。
精加工中的負(fù)壓機(jī)模板
2.4真空罩集成機(jī)構(gòu)
桁架機(jī)蓋采用矩形管和圓管焊接而成,集成有真空罩拉緊機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。確保機(jī)蓋在頻繁的升降壓緊邊框不變形和真空罩不松動。
真空室邊框安裝與機(jī)蓋上,采用螺栓連接方式,伴隨機(jī)蓋的升降同步起降,完成壓模和開模。
壓制中的真空罩集成機(jī)構(gòu)
2.5自動升降機(jī)構(gòu)
自動升降機(jī)構(gòu)采用同步電動推桿,安裝在支撐床上,完成機(jī)蓋的打開和壓緊。
2.6真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空機(jī)組,儲壓罐,電動球閥,模板真空室,防爆式壓差控制器和真空管道組成。
真空保壓罐選配有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的2m3的真空罐。
真空機(jī)組選用2臺3kw滑閥式真空組成。
負(fù)壓機(jī)真空機(jī)組
2.7智能電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用西門子PLC+觸摸屏為主體,其他電氣元件采用施耐德或ABB等知名品牌。操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項(xiàng)功能和修改各項(xiàng)工藝參數(shù),各行程點(diǎn)位均安裝位有位置傳感器。
2.8、溫控系統(tǒng)
溫控系統(tǒng)由加熱體、加熱管道和溫度傳感器組成。
加熱體有內(nèi)部鑲嵌折流板構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)組成的加熱水箱,表面平整度誤差在±1mm以內(nèi),與模板緊密貼合,與制板平臺模板采用螺栓固定,加熱面積大,升溫速度快。保證加熱的均勻性和穩(wěn)定性。
2.9真空罩
真空罩為加強(qiáng)型PE纖維布,厚度1-2mm。抗拉伸和折疊。由真空罩壓條固定在真空室邊框的頂部。
2.10附件
附件為密封條,密封膠,真空管道,壓力傳感器等。
三、工作狀態(tài)描述
1、在預(yù)拼裝平臺上完成板材的拼裝。
2、打開進(jìn)、回水閥門。
3、按機(jī)蓋打開按鈕,升起機(jī)蓋。
4、推入預(yù)拼裝平臺上拼裝完成,預(yù)壓制的板材進(jìn)入負(fù)壓機(jī)。
5、按機(jī)蓋壓緊按鈕,壓緊機(jī)蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。
6、按壓制按鈕,啟動真空泵,當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號控制系統(tǒng)啟動A側(cè)真空泵,5秒后A側(cè)真空閥打開真空系統(tǒng)開始工作,達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),A側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后A側(cè)真空泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開,B側(cè)真空泵啟動達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),B側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后B側(cè)真空泵停止工作,進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。
7、到達(dá)保壓時(shí)間后,真空系統(tǒng)停止工作。
8、按機(jī)蓋打開按鈕,起模取出壓制完成的板材。
9、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門。
四、設(shè)備特點(diǎn)及性能
1、模板經(jīng)龍門刨銑精加工而成,平整度好是壓制平整車廂板的可靠保證。
2、溫控系統(tǒng),使模板溫度恒定高溫狀態(tài)大大縮短膠粘劑的固化時(shí)間。
3、加熱水套不易漏水,更換方便。
4、真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙合理快速保壓縮短制板時(shí)間。
5、智能真空罩自動升降系統(tǒng)提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度。
6、設(shè)備設(shè)計(jì)精巧,能耗低。
五、設(shè)備參數(shù)
壓力:4—6t/m2真空泵總功率:6kw
升降系統(tǒng)功率:2.2kw真空保壓罐:2m3
*制板寬度:2.5m*制板長度:12m
真空泵極限壓力:0.8pa抽氣速率:30l/s
六、設(shè)備照片
推入式負(fù)壓機(jī)
推入式負(fù)壓機(jī)圖片
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